压球机可用于火电厂脱硫石膏和粉煤灰综合利用

发表日期:2015-07-09

导读: 近年来我国火电厂烟气脱硫产业迅猛发展 ,副产品脱硫石膏产量增长迅速 ,预计到2010年末,全国年产脱硫石膏将达850万t左右[1] ,成为继粉煤灰后 火电厂的又一大固体废物。

近年来我国火电厂烟气脱硫产业迅猛发展 ,副产品脱硫石膏产量增长迅速 ,预计到2010年末,全国年产脱硫石膏将达850万t左右[1] ,成为继粉煤灰后 火电厂的又一大固体废物。烟气脱硫石膏目前多用作水泥、石膏板等生产原料,但对脱硫石膏品质要求非常严格,如石膏水分。氯离子含量等。 

电厂为获得品质良好的脱硫石膏,必须严格设置石膏脱水系统工艺参数而造成系统运行费用增加。目前我国煤炭资源紧缺,多数电厂燃煤品质较差且燃煤种类频繁变化造成脱硫石膏品质不合格和不稳定,这些在很大程度上都制约了脱硫石膏的综合利用,造成脱硫石膏大量堆放,占用土地且造成二次污染 。

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燃煤脱硫电厂两大固体废物粉煤灰和脱硫石膏在空气自然条件下的固结反应,实验结果表明,粉煤灰与脱硫石膏的质量配比、水固比、添加剂、粉煤灰性能对固结材的强度影响较大,得到几个结论如下:

(1)粉煤灰与脱硫石膏的质量比为3∶2。 

(2)随水固比增加,固结材强度呈递减趋势。

(3)添加剂对固结材强度影响显著,硫酸盐类添加剂以1%Na2SO4效果;碱性添加剂以1%石灰为佳,有工业废烧碱时可添加1%~3%;酸性添加剂能有效增强固结材强度,有工业废酸时可添加灰质量的1%。 

(4)粉煤灰性能对固结材强度有明显影响,灰中含碳量增加时相应固结材强度减小,灰粒径过大或过小都不利于固结材强度增长。研究结果表明,粉煤灰和脱硫石膏两大固体废物在空气自然养护条件下可产生良好的固结性,少量添加剂可有效激发体系活性使固结材强度增加。因此,利用电厂两大固体废物和工业废料添加剂在自然条件下制备固结材,不仅成本低廉,且具有良好环境和经济效益,可广泛应用于填埋、铺路等对固结性要求不高的领域。利用脱硫石膏压球机将粉煤灰和脱硫石膏混合压球后可大大提高球团强度,应用于水泥缓凝剂使用,或者制成石膏板,经超细磨粉机研磨后加工成细石膏粉,应用范围广泛。


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