煤粉压球机制焦过程中气孔的形成

发表日期:2015-06-13

导读: 煤粉压球机对焦炭气孔主要在炭化过程的胶质体阶段形成。当煤在炭化过程中热解析出挥发气体的速度大于气体扩散逸出的速度时,部分未逸出气体在新产生的胶质体内部形成了气孔。

煤粉压球机对焦炭气孔主要在炭化过程的胶质体阶段形成。当煤在炭化过程中热解析出挥发气体的速度大于气体扩散逸出的速度时,部分未逸出气体在新产生的胶质体内部形成了气孔。同时,胶质体充满颗粒间的空隙,导致胶质体膨胀。随着炭化温度上升,胶质体流动度增大,体系表面张力变小,气孔开始长大。在气泡密集的部位也会出现气孔合并,形成大气孔。在膨胀温度时,气孔达到尺寸。然后,在接近固化温度时,伴随着半焦收缩,气孔变小。半焦生成后,当温度为600-1000℃时,由于小分子物质逸出,也形成一部分气孔。焦炭气孔结构的形成取决于原料煤的性质,如挥发分、豁结性、流动性和活性组分含量等)、装炉煤散密度、装炉方式、加热速度、炭化终温和结焦时间等工艺因素。

铝钒土压球机2.jpg

块焦反应性指数和反应后强度是在1000一1300℃下测定块状焦炭与的反应性时,同时得到的两个指标.它们用以评价焦炭反应性。不少国家根据本国资源和技术需要制定了不同的测定方法,并用相应的指标控制焦炭质量。中国也已将其列人标准,它是在1100C恒定温度下用纯CC1a与直径21-25mm焦球反应,反应时间为120min,试样重2008,以反应后焦球失it的质址分数作为反应性指数CRT。反应后的焦炭在直径130mm,长700mm的I形转鼓中以20rlrnin转动600转,然后用筛子筛分,侧量筛上物占装人转鼓的反应后焦炭的质量分数作为反应后强度。


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